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目前该技术应用领域包括:铜、锌、镍、钴、铅、金、银、贵金属及废水处理等多个方面,在全世界拥有几十家用户。所有的电解技术均建立在电化学基础理论之上,旋流电解技术也不例外。传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内,在电场的作用下,阴离子向阳极定向移动,阳离子向阴极定向移动,通过控制一定的技术条件,欲获得的金属阳离子在阴极得到电子沉积析出,从而得到电解产品。
旋流电解技术是基于各金属离子理论析出电位(E¢)的差异,即欲被提取的金属只要与溶液体系中其他金属离子有较大的电位差,则电位较正的金属易于在阴极优先析出,其关键是通过高速液流消除浓差极化等对电解的不利影响。
旋流电解技术突出优势包括:
(1)便携式或模块组装,占地面积小;
(2)应用领域广泛,同一装置可处理多种金属;在污水处理和金属回收等。
(3)溶液闭路循环,没有有害气体的排放;
(4)选择性的对金属进行电解沉积;
(5)较高的电流密度及电流效率;
(6)对低浓度溶液进行高效、高纯度的电解提取,金属回收率可达到ppm级。一般讲铜可降解到3g/L以下,并阴极铜可达到99.99%。
1.阴极筒采用φ219*3*1550mm不锈钢(316L)或者纯钛(TA1)材料
2.始极板用0.3-0.5mmTA2钛弹板,加工成φ219mm筒体,放入阴极筒内。
3.阳极管用φ57*3*1500mm、φ57*3*1500mm或者φ57*3*1500mm,导电部位采
用钛铜复合棒。
4.阳极管安装用上下定位杆将阳极管定位在阴极铜中间,保证极间距均等,涂层为钛涂铱
5.电解液通过输液泵从下向上高速打入阴极筒内进行涡流电积金属。
6.常用旋流电解阴极电流密度为500-600A/m2,阳极电流密度为1400-1700之间。
7.此装置上下塑封盖为ABS塑料,并且上盖留有排气口。
8.导电部位在下部,.此装置是以组为单位,一般一组为10-24支不等,10-24支采用串联,组与组之间采用并联形式。单支槽电压为2.5v左右。
9.常用规格:
编号 |
阳极尺寸 |
阴极尺寸 |
1 |
φ57*3*1500mm |
φ219*3*1550mm |
2 |
Φ76*3*1500mm |
φ219*3*1550mm |
3 |
Φ95*3*1500mm |
φ219*3*1550mm |
4 |
Φ108*3*1500mm |
φ219*3*1550mm |
6.电化学性能及寿命测试 (参考标准HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
名称 |
强化失重mg |
析氧电位V |
测试条件 |
Cl-含量g/L |
使用寿命 |
钛基铱钽 |
≤10 |
<1.43 |
15% H2SO4 |
<2 |
18个月 |
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