应用领域: 热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。
特点: 钛管质量轻、 强度高、 机械性能优越;钛管质量轻,强度高,机械性能优越。它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。
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1.钛管具有可塑性。高纯钛管的延伸率可达50~60%,断面收缩率可达70~80%。尽管高纯钛管强度低,但纯工业钛中含有少量杂质和添加合金元素可显著强化其机械性能,使其强度可与高强度相比拟。这就是说工业纯钛管中,只要含有少量间隙杂质及其它金属杂质,就可使其既具有高强度,又有适当的塑性。
2.工业纯钛管的比强度(强度与重量比)在金属结构材料中是很高的,它的强度与钢材相当,但其重量仅为钢材的57%。
3.钛管的耐热性很强,在500℃的大气中仍能保持良好的强度和稳定性。
4.钛管还具有良好的耐低温性能,即使在-250℃的超低温下,它仍具有较高的冲击强度,可耐高压抗震动。
5.耐腐蚀性强,这是由于它对氧的亲合力特别大,能在其表面上生成一层致密的氧化膜,可保护钛不受介质腐蚀。因此,钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性,比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。
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质量控制
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应用案例
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产品参数:
产品的牌号、制造方法、供应状态和规格应符合表1规定:
表1
牌号
|
供应 状态 |
制造 方法 |
外径 mm |
壁厚, mm
|
|||||||||||||
0.2
|
0.3
|
0.5
|
0.6
|
0.8
|
1.0
|
1.25
|
1.5
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
4.0
|
4.5
|
||||
TA0 TA1 TA2 TA9 TA10 |
退火 状态 (M) |
冷轧 (冷拔) |
3-5
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
>5-10
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
>10-15
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
>15-20
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
>20-30
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
|||
>30-40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
|||
>40-50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
|||
>50-60
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
|||
>60-80
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|||
>80-110
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
|||
焊接
|
16
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
||
19
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
25、27
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
31、32、33
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
38
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
63
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
焊接 轧制 |
6-10
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
||
>10-15
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
>15-20
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|||
>20-30
|
-
|
-
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
注:
1、“○“表示可以生产的规格。
管材外径的允许偏差应符合表2的规定:
表2
mm
外径
|
允许偏差
|
外径
|
允许偏差
|
3-10
|
±0.15
|
>50-80
|
±0.65
|
>10-30
|
±0.30
|
>80-100
|
±0.75
|
>30-50
|
±0.50
|
>100
|
±0.85
|
管材长度的允许偏差应符合表3的规定:
表3
mm
种类
|
无缝管
|
焊接管
|
焊接-轧制管
|
||||
外径
|
壁厚
|
壁厚
|
|||||
≤15
|
>15
|
0.5-1.25
|
>1.25-2.0
|
>2.0-2.5
|
0.5-0.8
|
>0.8-2.0
|
|
不定尺长度
|
500-4000
|
500-9000
|
500-15000
|
500-6000
|
500-4000
|
500-8000
|
500-5000
|
管材的端部应切平整,在长度偏差允许的条件下,切斜应符合表4的规定。
表4
mm
外径
|
斜切 不大于
|
3-30
|
2
|
>30-60
|
3
|
>60-110
|
4
|
管材的弯曲度应符合表5的规定。
表5
外径,mm
|
弯曲度,mm/m 不大于
|
3-30
|
3
|
>30-110
|
4
|
管材室温力学性能应符合表6的规定,规定残余伸长应力为σ r0.2 在需方要求并在合同中注明时方予测试。
表6
牌号
|
状态
|
抗拉强度 σb MPa |
规定残余伸长应力 σ r0.2 MPa |
伸长率,δ L0=50mm % |
TA0
|
退火状态 (M) |
280-420
|
≥170
|
≥24
|
TA1
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
TA2
|
440-620
|
≥320
|
≥18
|
|
TA9
|
370-530
|
≥250
|
≥20
|
|
TA10
|
≥440
|
-
|
≥18
|